溫州鑫森特鋼有限公司座落在浙江省溫州市龍灣區空港新區金海一道896 號，廠區建筑面積 9000 多平方米，年鑄造生產能力 2500 噸。創始于 2006 年2月，經過17 年的拼搏與發展，已成為集設計、研發與生產相結合的規范化鑄造企業(原是工信部鑄造企業準入單位）。

公司擁有中、低溫蠟型全硅溶膠工藝精鑄三條生產線，主要生產各種閥門、泵、船用件及工程機械的鑄件。能應客戶需求依照國標、美標、德標、日標等不同標準生產各種鐵基合金(奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、合金鋼、低溫鋼、碳鋼)；鎳基合金、鈷基合金等產品。公司技術力量雄厚和相應國內鑄造設備與理化檢測中心，產品質量及交付服務等贏得客戶高度認可，我們誠摯歡迎廣大客戶前來參觀洽談。
鑄件的凝固方法有很多種。鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個區：固相區、凝固區、液相區，對凝固區影響較大的是凝固區的寬窄，依此劃分凝固方式。
1、中間凝固：大多數合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。
2、逐層凝固：金屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達中心。
3、糊狀凝固：合金結晶溫度范圍很寬，在凝固某段時間內，鑄件表面不存在固體層，凝固區貫穿整個斷面，先糊狀，后固化。

影響鑄件凝固方式的因素總結：
1、鑄件的溫度梯度：合金結晶溫度范圍達到某固定個值時，凝固區寬度取決于鑄件內外層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝固區愈寬。
2、合金的結晶溫度范圍：凝固區窄，愈傾向于逐層凝固。如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝固，高碳鋼糊狀凝固。